Proces za proizvodnju kalcijevog karbonata

May 19, 2026 Ostavite poruku

Kalcijev karbonat reagira s kiselinama, raspada se na visokim temperaturama i reagira s vodom koja sadrži ugljikov dioksid; ova svojstva ga čine vrlo korisnim u laboratorijskim i industrijskim postavkama.

1. Usitnite prah kalcijevog oksida do veličine čestica od 10-50 μm, potopite ga u vruću vodu, razrijedite vodom i miješajte velikom brzinom kako biste pripremili suspenziju kalcijevog hidroksida s koncentracijom masenog postotka od 1-5%;

2. Podvrgnite suspenziju karbonizaciji uvođenjem plina koji sadrži CO₂-na 15-25 stupnjeva -održavajući sadržaj CO₂ u plinu između 20% i 35%-dok pH ne dosegne 6-7, čime se dobiva suspenzija kalcijevog karbonata;

3. Zagrijte i otopite aromatski poliesterski poliol, zatim ga jednolično pomiješajte s aluminatnim agensom za spajanje koristeći ultrazvučno miješanje kako biste pripremili otopinu agensa za površinsku obradu;

2

4. Dodajte otopinu agensa za površinsku obradu-u količini jednakoj 0,7–2,0% težine kaše kalcijevog karbonata-u kašu kalcijevog karbonata, dobro promiješajte i izvedite tretman premazivanjem 0,5–2 sata kako biste dobili površinski-modificiranu kašu kalcij karbonata;

 

5. Napajajte površinski-modificiranu suspenziju kalcijevog karbonata i komprimiranu plinsku smjesu CO₂ i dušika odvojeno kroz dvo-mlaznicu za raspršivanje tekućine; kaša se raspršuje u mikronske -kapljice pomoću visoko{4}}tlačne smjese CO₂/dušika dok istovremeno prolazi kroz reakciju karbonizacije i brzo se suši strujom vrućeg plina, izravno dajući aktivni lagani prah kalcijevog karbonata iz ovog izuma.